چگونه لوله های HDPE تولید کنیم؟

مراحل خاص فرآیند تولید لوله پلی اتیلن (PE) به شرح زیر است:

1. مواد اولیه مخلوط و خشک می شوند

عملکرد مخلوط کردن و خشک کردن به هم زدن، خشک کردن و مخلوط کردن رزین پلی اتیلن (PE) و مستربچ رنگ برای به دست آوردن مواد اولیه یکنواخت است.

2. پلاستیک سازی و اکستروژن

مواد اولیه از قیف وارد اکسترودر می شود. ذرات جامد تحت عمل انتقال، فشرده سازی، ذوب و همگن شدن، به تدریج به حالت بسیار الاستیک تبدیل می شوند و سپس به تدریج از حالت بسیار الاستیک به مایع چسبناک (حالت سیال چسبناک) تبدیل می شوند و به بیرون فشار دادن ادامه می دهند.

3. قالب گیری

در دمای مناسب، ماده اکسترود شده از اکسترودر از صفحه فیلتر از یک حرکت چرخشی به یک حرکت خطی عبور کرده و وارد قالب می شود. پس از انشعاب مارپیچی، در قسمت شکل دهی به شکل لوله ای فشرده شده و در نهایت از قالب اکسترود می شود.

4. خنک کننده و شکل دادن

شمش لوله داغ اکسترود شده از قالب توسط جعبه اندازه گیری خلاء آستین سایزینگ تحت فشار منفی شکل می گیرد و خنک می شود و سپس از جعبه خنک کننده اسپری عبور می کند تا به تدریج داخل لوله خنک شود و در نتیجه جامد شده و شکل به طور کلی تنظیم می شود.

5. علائم کدگذاری و چاپ لیزری.

از پرینترهای لیزری پیشرفته برای چاپ علائم روی لوله ها از جمله استانداردهای لوله، درجه مواد اولیه، کاربردها، نام تجاری، زمان تولید، دسته تولید و قطر لوله، ضخامت دیواره، نرخ فشار و سایر اطلاعات استفاده می شود. این اطلاعات باید اطمینان حاصل شود که پس از دفن ناپدید نمی شوند تا به قابلیت ردیابی محصول پی ببرند.

6. برش

تحت کنترل چرخ متر، برش با طول ثابت لوله توسط دستگاه برش سیاره ای تکمیل می شود.

7. چیدمان و بسته بندی

لوله های بریده شده به سمت میز تراش فشار داده می شوند و پس از گذراندن بازرسی بسته بندی و حمل می شوند. اگر نیاز به نگهداری آن دارید، حتما از نور خورشید دوری کنید.