شامل کیفیت بالاخط اکستروژن لوله پلی اتیلن 500 میلی مترابزاری ضروری برای هر سازمانی است که نیاز به تولید لوله برای حمل سیال دارد. این دستگاه خط لوله اکستروژن 500 میلی متری با دقت، کارایی و سهولت استفاده، راه حلی مقرون به صرفه برای نیازهای سازمان ها ارائه می دهد. بهره وری انرژی و تطبیق پذیری آن، آن را به ابزاری عالی برای تمام سیستم های حمل و نقل سیال تبدیل کرده است. را انتخاب کنیدخط اکستروژن لوله پلی اتیلن 500 میلی متربرای سازمان خود امروز و مزایای لوله های با کیفیت و عملکرد عالی را تجربه کنید.
خط اکستروژن لوله پلی اتیلن 500 میلی مترماشین آلات به طور گسترده در صنایع مختلف برای انتقال سیالات مانند گاز، آب و فاضلاب استفاده می شود. کاربردهای آن عبارتند از:
1. تامین آب: لوله های پلی اتیلن به دلیل سبک وزن، شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی در سیستم های تامین آب مورد استفاده قرار می گیرند.
2. توزیع گاز: لوله های تولید شده از طریقخط اکستروژن لوله پلی اتیلن 500 میلی متربرای سیستم های توزیع گاز ایده آل هستند زیرا بدون نشتی هستند و می توانند سیستم های فشار بالا را تحمل کنند.
3. فاضلاب: لوله های پلی اتیلن به دلیل توانایی آنها در مقاومت در برابر حملات شیمیایی و فاضلاب برای سیستم های فاضلاب مناسب هستند.
وزن دستگاه لوله تامین آب HDPE در هر متر جدول |
||||||||||
OF |
SDR26 |
SDR21 |
SDR17 |
SDR13.6 |
SDR11 |
|||||
|
PressureMpa |
|||||||||
|
0.6 |
0.8 |
1.0 |
1.25 |
1.6 |
|||||
|
ضخامت دیوار |
وزن |
ضخامت دیوار |
وزن |
ضخامت دیوار |
وزن |
ضخامت دیوار |
وزن |
ضخامت دیوار |
وزن |
f20 |
|
|
1.2 |
0.068 |
1.5 |
0.084 |
1.8 |
0.099 |
2.3 |
0.123 |
f25 |
|
|
1.4 |
0.100 |
1.8 |
0.126 |
2.2 |
0.151 |
2.3 |
0.157 |
f32 |
1.2 |
0.111 |
1.5 |
0.138 |
1.9 |
0.172 |
2.4 |
0.214 |
3 |
0.262 |
f40 |
1.4 |
0.163 |
1.9 |
0.218 |
2.3 |
0.262 |
2.9 |
0.324 |
3.7 |
0.405 |
f50 |
1.8 |
0.262 |
2.3 |
0.331 |
2.9 |
0.412 |
3.7 |
0.517 |
4.6 |
0.630 |
f63 |
2.2 |
0.403 |
3.0 |
0.543 |
3.7 |
0.662 |
4.7 |
0.826 |
5.8 |
1.001 |
f75 |
2.6 |
0.558 |
3.5 |
0.755 |
4.5 |
0.957 |
5.6 |
1.172 |
6.8 |
1.299 |
f90 |
3.2 |
0.838 |
4.3 |
1.111 |
5.4 |
1.378 |
6.7 |
1.683 |
8.2 |
2.023 |
f110 |
4.2 |
1.340 |
5.3 |
1.574 |
6.6 |
2.058 |
8.1 |
2.489 |
10.0 |
3.016 |
f125 |
4.8 |
1.740 |
6.0 |
2.153 |
7.4 |
2.625 |
9.2 |
3.213 |
11.4 |
3.906 |
f140 |
5.4 |
2.192 |
6.7 |
2.694 |
8.3 |
3.297 |
10.3 |
4.029 |
12.7 |
4.876 |
f160 |
6.2 |
2.876 |
7.7 |
3.537 |
9.5 |
4.312 |
11.8 |
5.274 |
14.6 |
6.402 |
f180 |
6.9 |
3.602 |
8.6 |
4.446 |
10.7 |
5.453 |
13.3 |
6.687 |
16.4 |
8.098 |
f200 |
7.7 |
4.466 |
9.6 |
5.513 |
11.9 |
6.751 |
14.7 |
8.216 |
18.2 |
9.979 |
f225 |
8.7 |
5.644 |
10.8 |
6.977 |
13.4 |
8.651 |
16.6 |
10.433 |
20.5 |
12.643 |
f250 |
9.6 |
6.960 |
11.9 |
8.545 |
14.8 |
10.498 |
18.4 |
12.852 |
22.7 |
15.561 |
f280 |
10.7 |
8.690 |
13.4 |
10.774 |
16.6 |
13.187 |
20.6 |
16.116 |
25.4 |
19.503 |
f315 |
12.1 |
11.054 |
15.0 |
13.572 |
18.7 |
16.711 |
23.2 |
20.417 |
28.6 |
24.703 |
f355 |
13.6 |
14.003 |
16.9 |
17.233 |
21.1 |
21.248 |
26.1 |
25.889 |
32.2 |
31.348 |
f400 |
15.3 |
17.751 |
19.1 |
21.941 |
23.7 |
26.897 |
29.4 |
32.860 |
36.3 |
39.817 |
φ450 |
17.2 |
22.451 |
21.5 |
27.834 |
26.7 |
34.086 |
33.1 |
41.618 |
40.9 |
50.463 |
f500 |
19.1 |
27.702 |
23.9 |
34.317 |
29.7 |
42.126 |
36.8 |
51.408 |
45.4 |
62.245 |
f560 |
21.4 |
34.761 |
26.7 |
42.944 |
33.2 |
52.747 |
41.2 |
64.464 |
50.8 |
78.013 |
f630 |
24.1 |
44.039 |
30.0 |
54.286 |
37.4 |
66.842 |
46.3 |
81.506 |
57.2 |
98.818 |
f710 |
27.2 |
56.012 |
33.9 |
69.124 |
42.1 |
84.803 |
52.2 |
103.557 |
64.5 |
125.741 |
φ800 |
30.6 |
71.005 |
38.1 |
87.547 |
47.4 |
107.587 |
58.8 |
121.441 |
72.6 |
159.466 |
این استاندارد مشخصات محصول، الزامات فنی، روش های آزمایش، قوانین بازرسی، علامت گذاری، بسته بندی، حمل و نقل، ذخیره سازی را مشخص می کند. این استاندارد همچنین الزامات عملکرد اساسی برای مواد خام، از جمله یک سیستم طبقه بندی را مشخص می کند.
این استاندارد برای لوله های تامین آب ساخته شده از مواد PE63، PE 80 و PE 100 اعمال می شود. فشار اسمی لوله 0.32MPa~1.6MPa و قطر خارجی اسمی 16mm~1000mm است.
لوله های مشخص شده در این استاندارد برای انتقال آب تحت فشار همه منظوره در دمای بیش از 40 درجه سانتیگراد و همچنین برای انتقال آب آشامیدنی مناسب هستند.
لوله های پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) برای انتقال مایعات در مقیاس بزرگ با توجه به اینکه می توانند فشار زیادی را تحمل کنند و به دلیل کیفیت ترموپلاستیک بر زنگ زدگی تأثیر نمی گذارند، مؤثر هستند. بر خلاف اتصالات لوله های فلزی سنتی، لوله های HDPE زنگ نمی زنند، خورده نمی شوند و پوسیده نمی شوند.